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机械故障原因分析方法
- 分类：常见问题
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- 发布时间：2018-12-14 11:13
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【概要描述】1.故障部件的宏观检验 宏观检验主要解决两个问题，一是故障的属性，二是故障的定性原因。它是进行各项故障分析的基础，是整个故障疹断成功与否的关键之一。 宏观检验断裂部件时，通常采取以下操作顺序： （a）首先用肉眼观察整套设备或整个部件，了解故障部件的功能，使分析人员对故障系统和故障部件之间的关系有一全面的了解（即整体观念），重要的细节必须照相。 （b）根据宏观观察来确定故障部件的失效属性。如
机械故障原因分析方法
【概要描述】1.故障部件的宏观检验 宏观检验主要解决两个问题，一是故障的属性，二是故障的定性原因。它是进行各项故障分析的基础，是整个故障疹断成功与否的关键之一。 宏观检验断裂部件时，通常采取以下操作顺序： （a）首先用肉眼观察整套设备或整个部件，了解故障部件的功能，使分析人员对故障系统和故障部件之间的关系有一全面的了解（即整体观念），重要的细节必须照相。 （b）根据宏观观察来确定故障部件的失效属性。如
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1.故障部件的宏观检验
宏观检验主要解决两个问题，一是故障的属性，二是故障的定性原因。它是进行各项故障分析的基础，是整个故障疹断成功与否的关键之一。
宏观检验断裂部件时，通常采取以下操作顺序：
（a）首先用肉眼观察整套设备或整个部件，了解故障部件的功能，使分析人员对故障系统和故障部件之间的关系有一全面的了解（即整体观念），重要的细节必须照相。
（b）根据宏观观察来确定故障部件的失效属性。如断口截面附近有明显的变形，断口上有剪切唇边，这是延性断裂的特征。反之断口截面无明显变形，又无剪切唇边的就属脆性断裂，故障部件受交变应力，断口上又能找出（超高强钢通常难以找出）贝壳或海滩花样的属疲劳断裂。还有其它种种的外貌特征均可作为判断相应故障的属性。用肉眼观察时，通常借助50倍以下方大镜的帮助。
（c）通过追溯断口的撕裂纹理，来确定断裂源位置。例如，根据放射形的会聚点，人字形（山脊）花样的小尖头（即限于两侧未开槽的钢板）来确定断裂源的位置。
（d）分析断口特征与部件形状的关系，从而确定加载方式（拉、压、弯、扭、交变等），相对应力大小，应力集中程度以及与主应力指向的关系。
（e）断口是否出现非纤维状断口异常区，这种断口形貌尤其是在裂纹源区或附近出现的这种形貌，可能就是铸、锻、焊等冶金缺陷引起的，它对故障的发生可能起直接作用。
2.故障件断口的微观检查
微观检验也称微观断谱或微观断口金相，可用光学显微镜、透射电镜、扫描电镜、扫描俄歇能普装置进行分析。根据断口谱形特征，可确定材料或构件的失效现理。
3.金相检验
金相检验与电子金相观察同样是故障分析过程中一个不可缺少的手段，有时甚至比电镜手段还重要，应视为一种常规的分析手段。那引起造成故障的主要影响因素，加工工艺（热处理、表面处理、铸造、焊接等）、加工方法和加工步骤不当造成的材料缺陷，以及使用中操作条件和环境的变化导致的损坏，都能通过金相检验来识别。
金相组织对材料性能的影响很大，过早的断裂可能和异常组织有关。有时，这种损坏与不希望有的成分有关，或者和使用情况有关。如低碳钢的时效能引起氮化铁沉淀，或钢中气体凝聚。裂纹的特征，尤其裂纹的扩展方式、萌生和扩展的相关因素等，金相检验都能对此提供可靠的信息。
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技术人员对螺纹标准的两个认识误区
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